Produkter

Reaktor

Den breda förståelsen av reaktionskärlet att det finns en fysisk eller kemisk reaktion av behållaren, genom den strukturella designen av behållaren och parameterkonfiguration, för att uppnå processkraven för uppvärmning, förångning, kylning och låghastighetsblandningsfunktion.

Skicka förfrågan

Funktion

Reaktionskokare används ofta inom petroleum, kemikalier, gummi, bekämpningsmedel, färgämnen, medicin och livsmedel och andra områden, används för att slutföra sulfurisering, nitrifikation, hydrogenering, kolvätebehandling, polymerisation, kondensation och andra processer såsom tryckkärl, såsom reaktorer reaktionskärl, sönderdelningskärl, polymerisationskärl, etc; material är generellt tillgängliga i kol- och manganstål, rostfritt stål, zirkonium, nickelbaserade (Hastelloy, Monel, Inconel) legeringar och andra kompositmaterial.

Reaktionskokare bred förståelse för att det finns en fysikalisk eller kemisk reaktion av behållare av rostfritt stål, beroende på behoven hos olika processförhållanden för den strukturella designen av behållaren och parameterkonfiguration, designförhållanden, process, inspektion och tillverkning, acceptans måste baseras på relevanta tekniska standarder, för att uppnå processkraven för uppvärmning, förångning, kylning och låg- och höghastighetsblandnings- och blandningsreaktionsfunktion. Tryckkärl måste följa standarderna för GB150 {ståltryckkärl}, atmosfäriska tryckkärl måste följa standarderna i NB/T47003. 1-2009 {stålsvetsade atmosfärstryckkärl}. Med tryckkraven för reaktionsprocessen på utformningen av kärlets krav är inte desamma. Produktionen måste vara strikt i enlighet med motsvarande standarder för bearbetning, testning och driftsättning. Reaktionskärl av rostfritt stål Enligt olika produktionsprocesser är driftsförhållandena etc. inte desamma, reaktorns designstruktur och parametrar är olika, det vill säga reaktionskärlets struktur är annorlunda, tillhör den icke-standardiserade behållarutrustningen.

Reaktionskärlet är ett omfattande reaktionskärl, enligt reaktionsförhållandena för reaktionskärlets struktur, funktion och konfiguration av tillbehörsdesignen. Från början av matningen - reaktionen - utsläpp kan en hög grad av automatisering för att slutföra de förinställda reaktionsstegen, reaktionsprocessen av temperatur, tryck, mekanisk kontroll (omrörning, luftfläkt, etc.), reaktanter / produkter koncentration och andra viktiga parametrar är strikt reglerade. Dess struktur består i allmänhet av vattenkokare, transmissionsanordning, omrörningsanordning, värmeanordning, kylanordning, tätningsanordning. Motsvarande hjälputrustning: fraktioneringskolonn, kondensor, vattenavskiljare, uppsamlingstank, filter och så vidare.

Materialen i reaktionskärlet är vanligtvis kolmanganstål, rostfritt stål, zirkonium, nickelbaserad (Hastelloy, Monel) legering och andra kompositmaterial. Reaktionskärlet kan vara tillverkat av rostfria material som SUS304 och SUS316L. Omröraren har ankartyp, ramtyp, paddeltyp, turbintyp, skrapartyp, kombinerad typ, och den roterande mekanismen kan anta cykloidhastighetsreducerare, steglös hastighetsreducerare eller frekvensomvandlingshastighetsreglering, etc., som kan uppfylla de speciella reaktionskraven av olika material. Tätningsanordningen kan anta mekanisk tätning, packningstätning och annan tätningsstruktur. Uppvärmning och kylning kan vara mantlad, halfpipe, coil, Miller-platta och andra strukturer, uppvärmningsmetoder: ånga, elektrisk uppvärmning, termisk olja, för att möta processbehoven i olika arbetsmiljöer, såsom syrabeständighet, högtemperaturbeständighet, nötning motstånd, korrosionsbeständighet och så vidare. Och den kan designas och tillverkas enligt användarens processkrav.