Uppvärmningsugn

Kontinuerliga uppvärmningsugnar inkluderar kontinuerliga uppvärmningsugnar såsom tryckugnar, ingångsugnar, svängbottenugnar, kammarugnar etc., men det är vanligt att hänvisa till tryckugnar.

De flesta av de kontinuerliga uppvärmningsugnarna används för uppvärmning av metallämnen före valsning, och ett fåtal används för smide och värmebehandling.

Huvudfunktionen är: ämnen i ugnen enligt rytmen av rullande kontinuerlig rörelse, ugnsgasen i ugnen är också kontinuerligt flöde; i allmänhet, i sektionsstorleken av laddningen, arten och utbytet av oförändrat, temperaturen hos ugnens delar av ugnen och temperaturen på metallmaterialet i ugnen förändras i princip inte över tiden och endast längs längden av ugnen. ugnen ändras.

En kontinuerlig uppvärmningsugn i vilken ämnena flyttas framåt steg för steg genom stigande, framskridande, nedåtgående och retirerande rörelser av ugnsbotten eller vattenkylda metallbalkar. Ugnen har en fast botten och en stegbotten, eller en fast balk och en stegbalk. Den förra kallas stegbottenugn, den senare kallas stegbalkugn. Stegbalken i värmeugnen för stålvalsning består vanligtvis av vattenkylda rör. Stegbalksugnen kan realisera den övre och nedre dubbelsidiga uppvärmningen av ämnet.

Sedan 70-talet, på grund av den stora storleken på valsverken, har den stegade balkugnen använts flitigt. Jämfört med ugnen av push-typ är dess fördelar: flexibel materialtransport, vid behov kan allt ugnsmaterial tömmas ut ur ugnen; ämnen i ugnens botten eller balken på avstånd från varandra, kan värmas snabbare och jämnt; helt eliminerat push-typ ugns bågstål och klibbigt stål misslyckande, så att längden på ugnen inte är föremål för begränsningarna av dessa faktorer. Kinas 1979 produktion av steg balk typ ugn längd på 32,5 meter, produktionskapacitet på 270 ton per timme.

Genom ett antal värmekammare placerade i en linje. Mellan värmekammaren och värmekammaren finns ett mellanrum, rullarna för överföring av ämnena är placerade i mellanrummet, och ämnena värms upp enskilt (eller dubbelt) genom att passera genom värmekamrarna och mellanrummet . Varje värmekammare och den angränsande kammaren utgör en "ugnssektion", så den är också känd som sektionsugn. Denna typ av ugn kan värmas upp snabbt, med liten oxidation och avkolning, och är lämplig för uppvärmning av runda ämnen och stålrör. Matchning med planetkvarnen, kan användas för att värma stränggjutningsplattan; kan också vara lokal uppvärmning av visst stål. Nackdelen är att enhetslängden för ugnens produktionskapacitet är låg, ugnens termiska effektivitet är låg.

Ugnens bottenyta är i allmänhet 1 ~ 10 m 2. Laddar mer med manuell eller enkel maskin; uppvärmning av större arbetsstycken i kammarugnen, det finns också speciellt utrustade med en laddningsmaskin. Bränsle för kol, tjockolja eller gas. Vissa ugnar i ugnen väggen för att öppna ett gap, ämnen från gapet till ugnen uppvärmning, som kallas "söm ugn", ofta används i små bitar av uppvärmning eller långa ämnen i slutet eller lokal uppvärmning. Produktionen av denna typ av ugnsbottenenhet är vanligtvis 300 till 400 kg / (m 2 - timme), värmeförbrukningen per ton stål är cirka (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.